簡要描述:國標(biāo)對(duì)焊波紋管截止閥采用*球型錐面閥蕊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的平面閥蕊,可手動(dòng)粗略進(jìn)行流水控制,閥蕊表面硬化處理,提高了密封性能,
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 公稱壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
密封形式 | 硬密封型 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
產(chǎn)品概述:
WJ61H國標(biāo)對(duì)焊波紋管截止閥采用*的雙波紋管密封設(shè)計(jì),從而*消除了閥桿填料密封泄露的問題,滿足嚴(yán)格的泄露等級(jí)要求。如波紋管不幸失效,閥桿上填料密封供二次密封防止泄露。波紋管密封結(jié)構(gòu)不僅杜絕了泄露現(xiàn)象,而且無需維修,如需更換內(nèi)部件,方便、簡單、快捷、所有部件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、互換。在閥帽、閥蓋帶有加脂注油孔,可對(duì)閥桿和螺母軸套進(jìn)行潤滑。波紋管密封截止閥采用*球型錐面閥蕊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的平面閥蕊,可手動(dòng)粗略進(jìn)行流水控制,閥蕊表面硬化處理,提高了密封性能,DN150以下并可立式安裝,閥蕊自行調(diào)整。
產(chǎn)品應(yīng)用:
性能;雙重密封,性能更可靠;閥桿升降位置指示更直觀。
熱油系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng)
-20℃----350℃
適用公稱壓力:
PN1.6~4.0Mpa
產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn):
1.Y型直流式波紋管截止閥,其關(guān)鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏;
2.閥瓣采用錐形設(shè)計(jì),密封面與介質(zhì)成流線形,密封性能更好,密封面間磨擦力小,使用壽命更長;
3.雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合密封標(biāo)準(zhǔn);
4.閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤滑,不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤滑油;
5.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪,使用壽命更長,操作輕松便捷,更安全可靠;
6.工作行程小,啟閉時(shí)間短;
五、主要連接尺寸:
1.6MPa主要外型及連接尺寸:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 195 | 200 | 200 | 230 | 235 | 260 | 275 | 352 | 385 | 445 | 605 | 730 | 805 | 880 |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
Kg | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 40 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 |
2.5 MPa主要外型及連接尺寸:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 195 | 200 | 200 | 230 | 235 | 260 | 275 | 352 | 385 | 445 | 605 | 730 | 805 | 880 |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
Kg | 4 | 4.5 | 5 | 7.5 | 9.5 | 13 | 19 | 24 | 43 | 57 | 95 | 168 | 300 | 510 | 680 |
4.0 MPa主要外型及連接尺寸:
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 2 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 195 | 200 | 200 | 230 | 235 | 260 | 275 | 352 | 385 | 445 | 605 | 730 | 805 | 880 |
W | 120 | 140 | 140 | 180 | 200 | 220 | 260 | 280 | 300 | 340 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
Kg | 4 | 4.5 | 5 | 8 | 10 | 13.5 | 20 | 25 | 45 | 60 | 98 | 171 | 340 | 580 | 780 |
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